丙烯酸酯防水涂料的施工要点及注意事项如下:
1.材料准备
该涂料用量为0.6kg/m2左右,使用前应按质量要求进行验收。
2.机具准备
人工涂刷用的小毛刷、毛毡辊刷、铁桶、机械喷涂用的喷涂机(包括喷枪、软管、贮
料罐、空气压缩机等)、手提式电动搅拌器等
3.基层及施工环境要求
(1)要求基层表面平整、干净,以免影响涂料的附着力和污染涂料。
(2)构件接缝、刚性防水层分仓缝等宜用聚氯乙烯油膏或胶泥嵌填,并沿接缝表面粘
贴玻璃纤维布150~300mm宽。不宜使用石油沥青质油膏或油毡,否则会影响该部位涂
料的粘着力。
(3)防水层必须干燥充分后才能施工。
(4)施工温度应在5℃以上,应避免涂料在负温条件下成膜。涂料的成膜时间为4~
8h,在此时间不得有雨水冲淋。
(5)不宜在大风天气进行喷涂施工,夏季中午由于太阳光直射,温度较高,成膜速度
快,当涂层内水分迅速蒸发时,易造成涂膜起泡,因而不宜施工。
4.涂膜施工
(1)手工涂刷。首先将涂料搅拌均匀,然后倒入小桶中,用毛毡辊刷在黑色防水涂层
上均匀地滚涂两遍。每遍涂料的时间间隔为4~8h。对于无法滚涂的部位应用毛刷涂刷。
涂料用量为0.55kg/m2左右。要求涂膜薄厚均匀,不堆积,不漏涂,无明显接茬。
(2)机械喷涂施工。一般由3人配合操作,1人进行喷涂施工,1人配合移动管道,1
人配合搅拌涂料和给贮料罐加料。涂料加人贮料罐前应采用手提式电动搅拌器充分搅拌
并用筛网过滤。施工前,应由下风端朝上风端的顺序后退喷涂,喷枪口离地面300
500mm。喷涂时,贮料罐压力应稳定在0.2MPa左右,喷嘴口空气压力为0.4MPa左右
这两项压力应严格控制,否则会影响涂膜质量。喷涂时尽可能连续作业,以避免涂料在管
道中停留时间过长,引起凝聚结膜,堵塞管道。当喷涂施工时,若中途需停顿1h以上,
应将管道和贮料罐内冲洗干净。一般应喷涂两遍,涂料用量约为0.55kg/m2
5.施工注意事项
(1)涂料使用前均应采用手提式电动搅拌器充分搅拌,以免由于涂料分层而造成涂膜
厚度不均匀,降低涂膜性能。
(2)前一道涂膜干燥后才能进行后一道刷、喷涂施工,一般需要间隔4~8h。
(3)涂层应厚薄均匀,无漏刷、喷涂现象,无起泡、针眼,如有缺陷应及时修补。
(4)涂料应密封贮运,环境温度应大于0℃,贮运期半年至一年。